مشینی صحت سے متعلق حصوں کے طریقے؟

صحت سے متعلق حصوں کا مشینی عمل کا طریقہ، جس میں CNC مشینی پروگرام کو معقول طریقے سے مرتب کرنے کے لیے مشینی مرکز کی پروگرامیبلٹی کا استعمال، cnc صحت سے متعلق مشینی اور مشینی مرکز کے ہیومنائزڈ آپریشن کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا شامل ہے۔ ٹول جیومیٹری کا معقول انتخاب اور عام ہائی اسپیڈ اسٹیل ڈرلز اور اینڈ ملز کا استعمال ہائی پریسجن اور بڑے یپرچر ریشو ٹائٹینیم الائے ہولز پر کارروائی کرنے کے لیے۔

اور آلے کو بہتر بنانے، کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کی عملییت کی تصدیق اصل نمونے کی پروسیسنگ سے ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا اعلی درجہ حرارت کا مرکب ہے، جو بنیادی طور پر لاگنگ آلات کے لیے حفاظتی کیسنگ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

لہذا، درست حصوں کے ذریعہ پروسیسنگ ٹائٹینیم مرکب کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کے معیار پر براہ راست اثر پڑتا ہے، جس میں ٹائٹینیم مرکب کی مشینی شامل ہوتی ہے، خاص طور پر گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی، اور گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی عمل کی صلاحیت۔ ٹائٹینیم مرکب کی درخواست کی حد کا تعین کیسے کریں۔

درست حصوں کی پروسیسنگ کی موجودہ ٹیکنالوجی چکنا کرنے والے تیل سے ملنے کے لیے مخلوط سیرامک ​​بیرنگ کا استعمال کرنا ہے، جو 15000r/منٹ پر مین شافٹ کے لیے کوئی مسئلہ نہیں ہو سکتا۔ ہم نے یہ بھی پایا ہے کہ کچھ مینوفیکچررز ایک اور قسم کا بیئرنگ استعمال کرتے ہیں جو اب بھی اندر اور باہر شیٹ میٹل پر مشتمل ہوتا ہے، درست مشینی اور مینوفیکچرنگ لیکن گھومنے والا حصہ انتہائی سخت، پائیدار سیرامک ​​مواد سے بنا ہوتا ہے۔ گرمی برداشت کی درستگی اور لمبی عمر کا قدرتی دشمن ہے۔

جب مین شافٹ 10000r/منٹ پر چلتا ہے، تو تیل کی دھند (OilAirLube) کے آلے کے نظام کو استعمال کرنا زیادہ نمائندہ ہوتا ہے۔ یہ نظام بیئرنگ ہیٹ جنریشن کو کم کرنے کے لیے بہت کم (لیکن کافی) چکنا کرنے والا تیل فراہم کرتا ہے، درست مشینی عمل اور بلو پائپ گرمی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ باقی گرمی کو کولنگ سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے جو گردش کا سبب نہیں بنتا اور بند ہوجاتا ہے۔