میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ

(1) پہلا مرحلہ ایک بنیادی مرحلہ ہے، جو بنیادی طور پر ایلومینیم اور زنک کو میگنیشیم میں شامل کرتا ہے، یعنی Mg-A1-Zn سیریز کا مرکب۔ ان مرکب دھاتوں کی تناؤ کی طاقت کاسٹ ایلومینیم مرکب کی طرح ہے۔ چین کا ZM5، برطانیہ کا L121 اور ریاستہائے متحدہ کا AM80A اس قسم کے مرکب سے تعلق رکھتا ہے، اس میں شامل اہم عنصر ایلومینیم ہے، اور زنک کا مواد کم ہے، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ زنک کا مواد بڑھ جاتا ہے، جو مائیکرو پوروسیٹی کا شکار ہوتا ہے۔ (2) دوسرا مرحلہ زرکونیم کو میگنیشیم میں شامل کرنے کے لیے ایک بہتری کا مرحلہ ہے، اور عام زرکونیم پر مشتمل مرکبات Mg-Zn-Zr، Mg-RE-Zr وغیرہ ہیں۔ میگنیشیم کھوٹ میں زرکونیم کا بنیادی کام میگنیشیم کھوٹ کے دانے کو بہتر بنانا ہے، تاکہ میگنیشیم کھوٹ کی پیداواری طاقت کو بہتر بنایا جا سکے، اور میگنیشیم کھوٹ کو اچھی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور کم نشان کی حساسیت حاصل ہو۔ نقصان اب بھی ہے کیونکہ کرسٹلائزیشن کا وقفہ وسیع ہے، جو مائیکرو پوروسیٹی اور گرم کریکنگ کا شکار ہے۔ لہذا، سب سے زیادہ استعمال شدہ ڈائی کاسٹ میگنیشیم الائے Mg-Al میں زرکونیم نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت پر میگنیشیم مرکب کی کریپ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، نایاب زمینی عناصر کے ساتھ اہم اجزاء کے طور پر میگنیشیم مرکبات تیار کیے گئے۔ (3) تیسرا مرحلہ اضافہ کے مرحلے میں میگنیشیم مرکب میں چاندی کا اضافہ کرنا ہے۔ چاندی کی ملاوٹ بڑھاپے کو مضبوط بنانے کے اثر کو بڑھا سکتی ہے، اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور میگنیشیم کھوٹ کی کریپ مزاحمت کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، لیکن مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو کم کر سکتی ہے۔