پریسجن اسپر گیئر

پریسجن اسپر گیئر

ہمارے اسپر گیئرز درست پوزیشننگ، انکوڈرز کے لیے گھومنے والی ڈرائیوز اور صنعتوں کی وسیع رینج کے لیے اسی طرح کی لائٹ ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اسپر گیئرز سب سے عام قسم کے گیئرز ہیں۔ بیلناکار شکل میں، سلنڈر کے باہر دانتوں کے ساتھ اور محور کے متوازی۔
انکوائری بھیجنے

تفصیل

تکنیکی پیرامیٹرز

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

اعلی معیار

ہم بنیادی طور پر سٹیل، سٹینلیس سٹیل، تانبا، ایلومینیم اور زنک مرکب مصنوعات کاسٹنگ، فورجنگ، سٹیمپنگ اور مشینی میں مصروف ہیں۔

درخواستیں شامل ہیں۔

پیٹرو کیمیکل، انجینئرنگ، سمندری صنعت کاسٹنگ: جیسے امپیلر، پمپ، والوز، زمینی رساو، فلینج۔

جدید آلات

ہمارے پروسیسنگ آلات میں ایک سے زیادہ عام لیتھ، عددی کنٹرول، چار محور مشینی مرکز، ملنگ مشین، بورنگ مشین، گرائنڈر وغیرہ شامل ہیں۔

کوالٹی کنٹرول

میں نے 2005 میں ISO9001:2008 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن، 2016 میں BV سرٹیفیکیشن کے ذریعے پلانٹ لگایا، تیار شدہ پروڈکٹ پاس کی شرح 99 فیصد سے زیادہ کنٹرول کی گئی ہے۔

 

 
متعلقہ پروڈکٹ

 

Engine Steel Machined Parts

انجن اسٹیل کے مشینی حصے

جب انجنوں کی بات آتی ہے تو، اسٹیل کے مشینی حصے قابل اعتراض طور پر کچھ اہم ترین اجزاء ہوتے ہیں۔ یہ پرزے انجن کے اندر اہم کام انجام دینے کے لیے ذمہ دار ہیں، جیسے ایندھن اور ہوا کی مقدار کو منظم کرنا، دہن کا انتظام کرنا، اور بالآخر، گاڑی کو طاقت دینا۔ اس طرح، مشینی حصوں کے معیار کو بڑھاوا نہیں دیا جا سکتا۔

OEM Pp Plastic Machining Parts

OEM پی پی پلاسٹک مشینی حصے

مینوفیکچرنگ کی دنیا میں، صحت سے متعلق انجینئرنگ اور تفصیل پر توجہ کامیابی کے لیے بہت ضروری ہے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب پلاسٹک سے پرزوں کی مشینی کرنے کی بات آتی ہے، جو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کی درستگی کا مطالبہ کرتا ہے کہ پرزے قابل اعتماد اور پائیدار ہوں۔

product-730-730

اندرونی گیئرز کی مشینی

اندرونی گیئرز جدید مشینری کا ایک لازمی عنصر ہیں۔ ان کے پاس صنعتوں جیسے آٹوموٹو، ایرو اسپیس، اور مینوفیکچرنگ میں وسیع ایپلی کیشنز ہیں۔ اس بلاگ میں، ہم اندرونی گیئرز کیا ہیں، ان کی تعمیر، کام کرنے، اور ایپلیکیشنز پر گہری نظر ڈالیں گے۔

product-730-730

بیول گیئر عمودی مشین کے حصے

بیول گیئرز ایک قسم کے گیئر ہیں جو دو ایک دوسرے کو ملانے والے شافٹ کے درمیان طاقت اور حرکت کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر تیز رفتار اور ہیوی ڈیوٹی مشینری میں۔ بیول گیئر کو اس کے دانتوں کے ساتھ شافٹ کے محور پر ایک زاویہ پر مبنی ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے غیر متوازی شافٹ کے درمیان طاقت اور حرکت کی ترسیل کے لیے موزوں بناتا ہے۔

product-730-730

گیئر ریک ڈرائیو

کیا آپ گیئر ریک سے واقف ہیں؟ گیئر ریک، جسے ٹوتھڈ ریک بھی کہا جاتا ہے، دانتوں کے ساتھ ایک لکیری شکل کا گیئر ہے جو طاقت اور حرکت کو منتقل کرنے کے لیے گیئر کے دانتوں سے میش کرتا ہے۔ گیئر ریک عام طور پر لکیری موشن سسٹمز، جیسے CNC مشینوں اور آٹومیشن آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔

product-730-730

سٹینلیس سٹیل ٹربو ورم

ورم اور ورم گیئر ٹرانسمیشنز کو مختلف مکینیکل سسٹمز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بشمول اسٹیئرنگ سسٹم، لہرانے کا سامان، کنویئرز اور مشین ٹولز۔ وہ دو کھڑے محوروں کے درمیان حرکت اور طاقت کو منتقل کرنے کا نسبتاً آسان اور موثر طریقہ پیش کرتے ہیں۔ ہم ورم گیئرز کے کام کاج کا جائزہ لیں گے اور ان کے فوائد اور حدود کو تلاش کریں گے۔

product-730-730

لباس مزاحم ٹربائن

لباس مزاحم ٹربائنز کا بنیادی فائدہ ان کی پائیداری اور لمبی عمر ہے۔ وہ اعلی طاقت والے مواد سے بنائے گئے ہیں جو تیز رفتار سیالوں اور کھرچنے والے ذرات کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا مقابلہ کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ بار بار دیکھ بھال یا تبدیلی کی ضرورت کے بغیر طویل مدت تک مسلسل کام کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں صنعتی آپریٹرز کے لیے لاگت میں نمایاں بچت ہوتی ہے۔

product-730-730

پریشر بجھانے والا ہائپائیڈ گیئر

خمیدہ گیئر ایک قسم کا گیئر ہے جس کی ایک منفرد شکل ہوتی ہے جو کچھ ایپلی کیشنز میں زیادہ کارکردگی اور لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ روایتی اسپر گیئرز کے برعکس جن کے دانت سیدھے ہوتے ہیں، خمیدہ گیئرز کے دانت ہوتے ہیں جو یا تو اپنی لمبائی کے ساتھ یا چہرے پر مڑے ہوتے ہیں۔ یہ گھماؤ دانتوں کو دوسرے گیئرز کے ساتھ آسانی سے میش کرنے دیتا ہے اور وقت کے ساتھ گیئر دانتوں پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے۔

product-730-730

سنکنرن مزاحم ٹربائن

ٹربائن توانائی کی پیداوار کے بہت سے نظاموں میں ضروری اجزاء ہیں، بشمول ہوا، ہائیڈرو اور تھرمل پاور پلانٹس۔ تاہم، سخت ماحول جس میں یہ نظام کام کرتے ہیں، سنکنرن کو ایک اہم چیلنج بناتے ہیں، جس کی وجہ سے بار بار دیکھ بھال اور متبادل کے اخراجات ہوتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں، سنکنرن مزاحم ٹربائنز کی ترقی اس مسئلے کے ایک امید افزا حل کے طور پر سامنے آئی ہے، جس نے زیادہ پائیدار اور موثر توانائی کی پیداوار کی راہ ہموار کی ہے۔

 

پریسجن اسپر گیئر کیا ہے؟

 

 

ہمارے اسپر گیئرز درست پوزیشننگ، انکوڈرز کے لیے گھومنے والی ڈرائیوز اور صنعتوں کی وسیع رینج کے لیے اسی طرح کی لائٹ ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اسپر گیئرز سب سے عام قسم کے گیئرز ہیں۔ بیلناکار شکل میں، سلنڈر کے باہر دانتوں کے ساتھ اور محور کے متوازی۔

 

پریسجن اسپر گیئر کے فوائد
 

سادگی۔اسپر گیئرز ایک سادہ، کمپیکٹ ڈیزائن کی خصوصیت رکھتے ہیں جو انہیں ڈیزائن اور انسٹال کرنا آسان بناتا ہے، حتیٰ کہ محدود یا محدود جگہوں پر بھی۔

 

مستقل رفتار ڈرائیو۔یہ گیئرز ایک مستقل رفتار پر اعلی درجے کی درستگی کے ساتھ شافٹ کی رفتار میں اضافہ یا کمی کرتے ہیں۔

 

اعتبار۔دیگر پاور اور موشن ٹرانسمیشن اجزاء کے برعکس، اسپر گیئرز کے آپریشن کے دوران پھسلنے کا امکان نہیں ہے۔ مزید برآں، ان کی پائیداری ان کے قبل از وقت ناکامی کے خطرے کو کم کرتی ہے۔

 

قیمت تاثیر۔ان کے ڈیزائن کی سادگی بھی زیادہ سے زیادہ مینوفیکچریبلٹی کی اجازت دیتی ہے، جس سے انہیں انتہائی مخصوص یا حسب ضرورت طول و عرض کے ساتھ بھی گھڑنا اور خریدنا کم مہنگا ہوتا ہے۔

 

کارکردگی۔اسپر گیئر سسٹمز میں 95% اور 99% کے درمیان پاور ٹرانسمیشن کی افادیت ہوتی ہے اور یہ کم سے کم بجلی کے نقصان کے ساتھ متعدد گیئرز میں بڑی مقدار میں پاور منتقل کر سکتا ہے۔

 

صحیح پریسجن اسپر گیئر کا انتخاب کیسے کریں۔
 

ٹارک اور رفتار
مناسب اسپر گیئر کا انتخاب کرتے وقت سسٹم کے ٹارک اور رفتار کا حساب ضروری ہے۔ اس سے مراد ان پٹ اسپیڈ اور ان پٹ ٹارک اور آؤٹ پٹ اسپیڈ اور آؤٹ پٹ ٹارک ہے۔

 

پچ کے ذریعے شناخت کرنا
پچ اسپر گیئرز کے لیے ایک شناخت کنندہ ہے اور اس میں ڈائیمیٹریکل پچ، سرکلر پچ، اور ماڈیول شامل ہیں۔ ریاستہائے متحدہ میں، پچ کا عہدہ ڈائیمیٹریکل پچ (DP) ہے، جو لامحدود ہے۔ انتخاب کو آسان بنانے کے لیے، DPs کا ایک مخصوص سیٹ تیار کیا گیا ہے۔

 

دانت جیومیٹری
گیئر دانتوں کی جیومیٹری کا تعین پچ، دانتوں کی گہرائی اور دباؤ کے زاویے سے کیا جاتا ہے۔ دانتوں کی جیومیٹری کا حساب کتاب کرنے کے لیے فارمولوں کا ایک پیچیدہ سیٹ درکار ہے۔

 

آئیڈلر گیئر
آئڈلر گیئرز آؤٹ پٹ گیئر کی سمتی گردش کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اسپر گیئرز کو ڈیزائن کرتے وقت، یہ جاننا ضروری ہے کہ آیا آئیڈلر گیئر کی ضرورت ہے۔

 

گیئر ٹرینیں
گیئر ٹرینوں کا استعمال شافٹ کے درمیان پاور منتقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور یہ اسی طرح کے گیئر کی شکلوں اور دانتوں کے ساتھ اسپر گیئرز کی ایک سیریز ہیں۔

 

تناؤ کے حساب کتاب
اسپر گیئر سسٹم کے حوالے سے تناؤ کے حساب کی کئی شکلیں ہونی چاہئیں۔ حسابات کا مقصد نظام کی حفاظت اور مضبوطی کو یقینی بنانا ہے۔

 

مواد کی قسم
مواد کی قسم اسپر گیئر کی لمبی عمر اور اس کی طاقت، وشوسنییتا اور برداشت کا تعین کرتی ہے۔ انتخاب کے عمل کا یہ پہلو عام طور پر پہلے غور کیا جاتا ہے اور ڈیزائنرز اور انجینئرز کی طرف سے احتیاط سے منصوبہ بندی کی جاتی ہے۔

 

پریسجن اسپر گیئر کا اطلاق
产品-730-730
产品-730-730
产品-730-730
产品-730-730

واشنگ مشینیں۔
چونکہ اسپر گیئرز ایپلی کیشنز کی رفتار کو کنٹرول کرتے ہیں، ان کا استعمال واشنگ مشین میں واشنگ مشین کی گھومنے والی حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مشین کس سائیکل پر کام کر رہی ہے اس پر منحصر ہے، اسپر گیئرز ٹارک کو بڑھانے یا کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

 

روڈ رولر
روڈ رولر میں، اسپر گیئرز کا ایک سیٹ انجن کی تیز گردشی رفتار کو پہیوں کے لیے سست رفتاری میں بدل دیتا ہے۔ یہ تبدیلی روڈ رولر کے لیے اپنے بھاری رولر کو حرکت دینے کے قابل بناتی ہے۔

 

سپورٹس کار
اسپورٹس کار میں پہیوں کے لیے ایک چھوٹی گردشی قوت کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ اسپورٹس کار بہت ہلکی ہوتی ہے۔ اسپورٹس کار کو حرکت دینے کے لیے استعمال ہونے والے اسپر گیئرز بھی انجن کی رفتار کو پہیوں کے لیے ایک سست گردشی رفتار میں بدل دیتے ہیں۔ پہیے چھوٹے موڑنے والی قوت کے ساتھ تیزی سے مڑنے کے قابل ہیں۔

 

کنویئر سسٹمز
کنویئر سسٹم کو ایک کنٹرول رفتار سے آگے بڑھنا پڑتا ہے، جس سے زیادہ ٹارک پیدا ہوتا ہے۔ اسپر گیئرز کو سسٹم کے ٹارک کو تبدیل کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کچھ اقسام میں، ایک سیلف لاکنگ ورم گیئر اسپر گیئر کو طاقت دینے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جہاں ورم گیئر ڈرائیو گیئر ہوتا ہے۔

 

ریڈیو ڈائلز
ریڈیو ٹیوننگ میں، ڈائل پر درست پوزیشن کو مارنے کے لیے درستگی ضروری ہے۔ اسپر گیئرز کی درستگی اور درستگی انہیں ریڈیو کو منتخب کردہ چینل پر مکمل طور پر ٹیون کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

 

 
پریسجن اسپر گیئر کی خصوصیات
 
01/

اعلی صحت سے متعلق:مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی اور درستگی کے اسپر گیئرز کی پروسیسنگ کی درستگی بہت زیادہ ہے، جو ٹرانسمیشن سسٹم کے عین مطابق مماثلت کو یقینی بناتی ہے اور ٹرانسمیشن کی غلطیوں کو کم کرتی ہے۔

02/

کومپیکٹ محوری طول و عرض:گیئر ٹرانسمیشن کی نوعیت کی وجہ سے، عین مطابق اسپر گیئر جوڑوں کے محوری جہت نسبتاً چھوٹے ہیں۔ یہ کمپیکٹ سائز ہموار ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے۔

03/

تیز ردعمل کی رفتار:پریسجن اسپر گیئر ٹرانسمیشن میں فوری ردعمل، تیز رفتار حرکت کے تقاضوں کو پورا کرنے اور ٹرانسمیشن کے استحکام کو یقینی بنانے کی خصوصیات ہیں۔

04/

اعلی کارکردگی:اسپر گیئر جوڑوں کی ترسیل کی کارکردگی نسبتاً زیادہ ہے۔ وہ ان پٹ پاور کو آؤٹ پٹ پاور میں تبدیل کر سکتے ہیں، توانائی کے نقصان کو کم کر سکتے ہیں۔

 

پریسجن اسپر گیئر کی تیاری کا عمل
 

مواد کا انتخاب

طاقت اور پہننے کی مزاحمتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موزوں گیئر میٹریل جیسے الائے اسٹیل، کاسٹ اسٹیل وغیرہ کا انتخاب کریں۔

مشینی عمل

درستگی اور معیار کو یقینی بناتے ہوئے، ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق گیئرز پر کارروائی کرنے کے لیے ملنگ، ہوبنگ وغیرہ جیسے طریقے استعمال کریں۔

گرمی کا علاج

مشینی گیئرز کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ان پر گرمی کا علاج لگائیں۔

صحت سے متعلق پیسنے

مشینی سے بقایا دباؤ کو ختم کرنے کے لیے گرمی سے علاج کیے گئے گیئرز کو درست طریقے سے پیسنا، اس طرح گیئر کی درستگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

پریسجن اسپر گیئر کو ختم کرنا

 

اسپر گیئر کو کاٹ کر شکل دینے کے بعد، استعمال کے لیے تیار ہونے کے لیے اسے کچھ مکمل کرنے کے عمل سے گزرنا چاہیے۔ ان میں سے سب سے اہم عمل ڈیبرنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور ٹیسٹ رن ہیں۔

 

ڈیبرنگ ایک ایسا عمل ہے جو گیئر کی سطح سے burrs اور کسی بھی دیگر خامیوں کو دور کرتا ہے۔ یہ کیمیائی اور مکینیکل عمل کے امتزاج سے کیا جاتا ہے۔ کیمیکل ڈیبرنگ میں گیئر کو ایسے محلول میں ڈوبنا شامل ہے جو کسی بھی خامی کو تحلیل کر دے گا۔ مکینیکل ڈیبرنگ ایک مشین کے ساتھ کی جاتی ہے جو گیئر کے کناروں کو بف کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔

 

گرمی کا علاج ایک اہم عمل ہے جو گیئر کی خصوصیات کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔ گرمی کے علاج میں گیئر کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اسے کنٹرول شدہ ماحول میں ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ اس عمل کے دوران، گیئر کو مختلف درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو کسی بھی اندرونی دباؤ کو کم کرنے اور گیئر کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

 

اسپر گیئر کو ختم کرنے کا آخری مرحلہ ٹیسٹ رنز ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ گیئرز اپنی درخواست میں توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کریں گے۔ گیئر کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے ایک مشین کا استعمال کیا جاتا ہے اور پھر نتائج کا مطلوبہ کارکردگی سے موازنہ کیا جاتا ہے۔ اگر نتائج تسلی بخش ہیں، گیئر استعمال کے لیے تیار ہے۔

 

فنشنگ کے عمل کا آخری مرحلہ گیئر کی پینٹنگ اور کوٹنگ ہے۔ یہ جمالیاتی وجوہات یا سنکنرن سے تحفظ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ پینٹنگ اور کوٹنگ گیئر کو ٹوٹ پھوٹ سے بچانے اور اس کی عمر بڑھانے میں مدد کرتی ہے۔

 

یہ تمام اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہیں کہ اسپر گیئر استعمال کے لیے تیار ہے۔ ڈیبرنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور ٹیسٹ رن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ گیئر اعلیٰ ترین معیار کا ہے اور اس کے مطلوبہ استعمال کے لیے موزوں ہے۔ پینٹنگ اور کوٹنگ اسپر گیئر کو کسی بھی بیرونی اثرات سے بچانے میں مدد کرتی ہے، جیسے کہ سنکنرن، اور اس کی عمر کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

 

 
سرٹیفیکیشنز

 

product-318-450
product-319-450
product-318-450
product-319-450
product-318-450
product-318-450

 

 
ہماری فیکٹری

 

ہمارے پروسیسنگ آلات میں ایک سے زیادہ عام لیتھ، عددی کنٹرول، چار محور مشینی مرکز، ملنگ مشین، بورنگ مشین، گرائنڈر وغیرہ شامل ہیں۔ مصنوعات کا وزن 3 جی سے 3 ٹن تک ہے۔ میں نے 2005 میں ISO9001:2008 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن، 2016 میں BV سرٹیفیکیشن کے ذریعے پلانٹ لگایا، تیار شدہ پروڈکٹ پاس کی شرح 99 فیصد سے زیادہ کنٹرول کی گئی ہے۔

页码-706-469
页-706-472

 

 
عمومی سوالات

 

س: اسپر گیئرز کے کون سے عناصر ہیں جن کی درستگی کی جانچ کی جاتی ہے؟

A: تجزیاتی گیئر کا معائنہ گیئر کے انفرادی عناصر - رن آؤٹ، لیڈ کو چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ involute، دانتوں کا فاصلہ، دانت کی موٹائی، وغیرہ

س: اسپر گیئر کی حدود کیا ہیں؟

A: تیز رفتاری پر، اسپر گیئرز نمایاں شور پیدا کرتے ہیں، جو کچھ ایپلی کیشنز کے لیے ایک مسئلہ ہو سکتا ہے۔ تناؤ اسپر گیئرز بہت زیادہ دباؤ لیتے ہیں، اس لیے وہ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی نہیں ہیں جن کے لیے بھاری بوجھ درکار ہوتا ہے- ورنہ وہ ٹوٹ پھوٹ کا تجربہ کریں گے جو ان کی پائیداری پر سمجھوتہ کرتا ہے۔

س: اسپر گیئر کی روٹ کلیئرنس کیا ہے؟

A: روٹ کلیئرنس کیا ہے؟ گیئر کے باہر کے دائرے اور اس کے میٹنگ گیئر کے جڑ کے دائرے (گیپ) کے درمیان فاصلے کو روٹ کلیئرنس کہا جاتا ہے۔ اس فاصلے (خلا) کو روٹ کلیئرنس، ٹاپ کلیئرنس، نیچے کی کلیئرنس یا محض کلیئرنس بھی کہا جاتا ہے۔

سوال: اسپر گیئر کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کیا ہے؟

A: اسپر گیئر کی کارکردگی
اسپر گیئرنگ ایک متوازی شافٹ کا انتظام ہے، اور یہ گیئرز دیگر گیئرز کی اقسام کے مقابلے بہت زیادہ افادیت حاصل کر سکتے ہیں۔ کم گیئرز کے تناسب کے ساتھ اس کی کارکردگی 94% سے 98% تک ہوتی ہے۔

س: کیا اسپر گیئرز ہمیشہ سیدھے کاٹے جاتے ہیں؟

A: اسپر گیئرز یا سیدھے کٹے ہوئے گیئر سب سے آسان قسم کے گیئر ہیں۔ وہ ایک سلنڈر یا ڈسک پر مشتمل ہوتے ہیں جس میں دانت ریڈیائی طور پر پیش ہوتے ہیں۔ گیئر کو شافٹ کی لمبائی (سائیڈ آن) سے 90 ڈگری پر دیکھنا دانتوں کے چہرے سیدھے اور گردش کے محور کے متوازی ہیں۔

سوال: اسپر گیئر کا معائنہ کیسے کریں؟

A: معلوم قطر کی دو تاریں یا پن دانتوں کے مخالف جگہوں پر رکھے گئے ہیں۔ اگر گیئر میں طاق تعداد میں دانت ہیں، تو پن ممکن حد تک مخالف جگہ پر واقع ہوتے ہیں۔ مجموعی پیمائش، ہر پن کے بیرونی ٹینجنٹ کنارے سے درست طریقے سے ماپا جاتا ہے۔

سوال: میں اپنے گیئر کا تناسب کیسے منتخب کروں؟

A: سب سے پہلے آپ کو یہ تعین کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا بنیادی مقصد ایکسلریشن، تیز رفتار یا بہترین فیول مائلیج ہے۔ اگلا، آپ کو اپنی گاڑی کی پیمائش کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ بہترین گیئر تناسب کا تعین کرنے میں تین عناصر شامل ہیں: انجن rpms، گاڑی کی رفتار، اور ٹائر کا قطر۔

س: اسپر گیئر کی آر پی ایم کی حد کیا ہے؟

A: اسپر اور ہیلیکل گیئرز کے لیے، عملی رفتار کی حد 6,000 rpm ہے۔ گیئرنگ کے لیے ایک اور محدود عنصر ٹارک کی گنجائش ہے۔ ٹارک اور رفتار کا متناسب طور پر الٹا تعلق ہے۔ جیسے جیسے رفتار بڑھتی ہے، گیئر جوڑے کی ٹارک کی صلاحیت کم ہوتی جاتی ہے۔

سوال: اسپر گیئر کی پوری گہرائی کیا ہے؟

A: گیئر ٹوتھ کی پوری گہرائی یا کل گہرائی ضمیمہ کے علاوہ ڈیڈینڈم کے برابر ہے۔ پوری گہرائی 2.250 کے برابر ہے جو قطر کی پچ سے تقسیم ہوتی ہے۔ ایک دانت کی کام کرنے والی گہرائی دانت کی بنیاد پر رداس کی اونچائی کے مائنس پوری گہرائی کے برابر ہے۔ کام کرنے کی گہرائی 2 کے برابر ہے۔{3}} ڈایا میٹرل پچ سے تقسیم۔

سوال: آپ اسپر گیئر کا سائز کیسے بناتے ہیں؟

A: اسپر گیئر کے سائز کو عام طور پر ماڈیول سے ماپا جاتا ہے۔ اس سے مراد دانت کا سائز ہے اور بڑے دانت کے سائز کا مطلب ہے کہ زیادہ طاقت منتقل کی جا سکتی ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، گیئرز کو اس طرح بھی ماپا جا سکتا ہے: دانتوں کی تعداد۔

سوال: میں اسپر گیئر کا انتخاب کیسے کروں؟

A: اپنی درخواست کے لیے اسپر گیئرز کا انتخاب کرتے وقت بہت سے عوامل پر غور کرنا چاہیے۔ سب سے اہم تحفظات پاور ٹرانسمیشن کی قسم (لکیری یا کونیی)، رفتار اور ٹارک کی ضروریات، ماحول اور استعمال کے حالات، اور سائز اور وزن کی پابندیاں ہیں۔

سوال: اسپر گیئر کیا ڈگری ہے؟

A: میٹرک اسپر گیئرز کے لیے، دباؤ کا زاویہ عام طور پر 20 ڈگری ہوتا ہے۔ ہر گیئر کے لیے دانتوں کی تعداد کا انتخاب اختتامی صارف اس رفتار کے تناسب کی بنیاد پر کرتا ہے جو درخواست کے لیے مطلوب ہے۔ اس مثال میں، مطلوبہ رفتار کا تناسب 1:2 ہے۔

س: آپ اسپر گیئرز پر ردعمل کو کیسے کم کرتے ہیں؟

A: گیئرز کے جوڑے میں ردعمل کو کم کرنے کا سب سے آسان اور عام طریقہ ان کے مراکز کے درمیان فاصلے کو کم کرنا ہے۔ یہ گیئرز کو دانتوں کے درمیان کم یا صفر کلیئرنس کے ساتھ ایک سخت میش میں لے جاتا ہے۔ یہ مرکز کے فاصلے، دانتوں کے طول و عرض، اور بیئرنگ سنکیوں میں تغیرات کے اثر کو ختم کرتا ہے۔

س: کیا اسپر گیئرز ہمیشہ سیدھے کاٹے جاتے ہیں؟

A: اسپر گیئرز یا سیدھے کٹے ہوئے گیئر سب سے آسان قسم کے گیئر ہیں۔ وہ ایک سلنڈر یا ڈسک پر مشتمل ہوتے ہیں جس میں دانت ریڈیائی طور پر پیش ہوتے ہیں۔ گیئر کو شافٹ کی لمبائی (سائیڈ آن) سے 90 ڈگری پر دیکھنا دانتوں کے چہرے سیدھے اور گردش کے محور کے متوازی ہیں۔

سوال: کیلکولیشن کے ساتھ اسپر گیئر کو کیسے ڈیزائن کیا جائے؟

A: جڑ کا قطر (df) جڑ کے دائرے کا قطر ہے۔ اس کی قدر ہے: df=m (z – 2.5) یا df=de – 2h۔ مرکز کا فاصلہ (dc) گیئر اور پنین کے شافٹ کے درمیان فاصلہ ہے۔ اس کی قدر ہے: dc=(D + d) / 2، جہاں "D" گیئر کے پچ قطر سے اور "d" پنین کے پچ قطر سے مطابقت رکھتا ہے۔

سوال: دو اسپر گیئرز کے درمیان مرکز کا فاصلہ کیا ہے؟

A: مرکز کا فاصلہ کیا ہے؟ میش میں گیئرز کے ایک جوڑے کے لیے، دو گیئرز کے مراکز کے درمیان فاصلہ (کم از کم فاصلہ) مرکز کا فاصلہ ہے۔ جیسا کہ ذیل میں مساوات اور خاکہ کے ساتھ دکھایا گیا ہے، میشنگ گیئرز کا درمیانی فاصلہ، a، پچ کے قطر (d1 اور d2) کا 2 سے تقسیم کردہ مجموعہ ہے۔

س: اسپر گیئرز کو کاٹنے کا بہترین طریقہ کیا ہے؟

A: گیئر شیپنگ کا استعمال عام طور پر اسپر گیئرز، ہیرنگ بون گیئرز، اور ریچیٹ گیئرز کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ دیگر قسم کے گیئرز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن چونکہ اس میں ایک کٹر استعمال ہوتا ہے جو گیئر کی شکل کو بدلتا ہے، اس لیے یہ اکثر اوپر بیان کردہ گیئر کی اقسام کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سوال: اسپر گیئر کے چہرے کی چوڑائی کیسے تلاش کی جائے؟

A: اسپر گیئر جوڑے کے چہرے کی چوڑائی کا حساب گیئر پر موجود دانتوں کی تعداد کو ماڈیول (دانتوں کی تعداد سے تقسیم کردہ پچ قطر) اور ہیلکس اینگل کے کوسائن سے ضرب لگا کر لگایا جاتا ہے۔ اس حساب سے چہرے کی نظریاتی چوڑائی ملتی ہے، جسے گیئر مینوفیکچرنگ کے عمل کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

سوال: کیلکولیشن کے ساتھ اسپر گیئر کو کیسے ڈیزائن کیا جائے؟

A: جڑ کا قطر (df) جڑ کے دائرے کا قطر ہے۔ اس کی قدر ہے: df=m (z – 2.5) یا df=de – 2h۔ مرکز کا فاصلہ (dc) گیئر اور پنین کے شافٹ کے درمیان فاصلہ ہے۔ اس کی قدر ہے: dc=(D + d) / 2، جہاں "D" گیئر کے پچ قطر سے اور "d" پنین کے پچ قطر سے مطابقت رکھتا ہے۔

سوال: اسپر گیئر کے لیے آپ دانتوں کی موٹائی کی پیمائش کیسے کرتے ہیں؟

A: پیمائش کی گئی قدر بنیادی دائرے، sbn، اور عام پچ، Pbn(k -1) پر دانتوں کی عام موٹائی کا مجموعہ ہے۔ اسپر گیئر کے دورانیے کی پیمائش کی تفصیلات۔ اس طرح، اسپین کی پیمائش دانتوں کے باہر کی طرف ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق اسپر گیئر، چین صحت سے متعلق اسپر گیئر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے